機械滾筒生產線在當下生產企業當中，不但可以完成多個方麵的工藝需要，同時還可以采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。機械滾筒生產線有著既簡單又可靠性高，使用維護更加簡便的特點。機械滾筒生產線適用於各類箱、包、托盤等件貨的輸送，同時還可以輸散料、小件物品或是不規則的物品放在托盤上進行同轉箱內輸送，可以輸送單件重量很大的物料。

機械滾筒生產線在進行安裝及調式時，也需要注意幾個方麵，由於機械滾筒生產線的各支腿、立柱或是平台用化學錨栓牢固地固定於地麵上，在進行調式時，請確保機械滾筒生產線在地麵上的固定。機械滾筒生產線機架上的各個部件的安裝螺栓應該合部進行緊固。各個托輥應該靈活轉動靈活。托輥軸心線、改向滾筒、傳動滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應該垂直。

立輥與輸送帶邊緣的距離為五直至七十厘米。另外機械滾筒生產線還需配與清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸，否則，調節清掃器和導料槽的安裝栓使刮板與輸送帶接觸。在進行安裝完之後還需做一係列的檢查，以防萬一。首先是各托輥應與輸送帶接觸，必須是轉動靈活。各潤滑處無漏油現象。各緊固件無鬆動。軸承溫升不大於四十度，並且最高溫度不超過八十度。機械滾筒生產線在正常運行時，生產線應該運行平穩，無跑偏，無異常噪音。

機械滾筒生產線設備的主要結裝置是由傳動滾筒、槽型上托輥、下托輥、驅動裝置、拉緊裝置、清掃器、改向滾筒、垂錘張緊裝置及導料槽和電器控製裝置等組成。機械滾筒生產線的當中的輸送帶通過繞經傳動滾筒和尾部改向滾筒間產生了巨大的摩擦力使得輸送帶不打滑。工作時，減速電機帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅動輸送帶進行運行，物料由進料裝置進入並且隨著輸送帶一起運動，經過一定的距離到達出料口進行轉入下一道工藝的環節。