花紋輸送帶的幾種生產處理方法

蒸汽管道連續硫化法：這種硫化方法是花紋輸送帶擠出製品連續通過密封的管道進行硫化，密封管道長度在100-200m左右，硫化溫度180℃左右,它由一條較長的鋼管道與擠出機相連，與擠出機相連的一端由套筒式密封，另一端由水法密封或橡膠密封，防止高壓蒸汽泄露，管道尾部用高壓冷卻水進行冷卻，該方法的特點是：熱傳導速度快，耐酸堿運輸帶等複雜製品在硫化期間也不會起任何氣泡；

皮帶鹽浴硫化法：花紋輸送帶通過擠出機與硫化浴及成品修整機直接相連，擠出半成品被送入一定長度的鹽浴池，製品硫化後用熱水冷水衝洗，硫化介質可以是易熔的硝酸鉀、亞硝酸鈉、硝酸鈉按標準比例混合，通過控製混合物的熔點來控製硫化溫度，此種硫化法的優點主要是：熱傳導好，可硫化各種硬度要求的重型橡膠輸送帶產品，可使用過氧化物來硫化生產低壓縮永久變形的產品；

紅外線硫化法：紅外線是一種熱輻射，它能被大多數物質吸收並轉化為熱量，使花紋輸送帶物體的溫度升高，同時紅外線還能穿透一定厚度的物體，使物體的內部受熱，因此其是一種良好的熱源，紅外線燈泡、石英燈管、石英碘鎢燈、紅外線板等都能產生不同波長的紅外線，長波紅外線適用於較厚的製品，短波紅外線適用於薄製品，在硫化箱中安裝紅外線燈泡，使半成品以一定的速度通過紅外線發熱源之間的區域，受到輻射加熱，其可通過速度值視硫化條件等因素而定，這種硫化方法較適用於普通帆布運輸帶製品的硫化；