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無動力滾筒的軸承正常失效的原因


無動力滾筒的軸承正常失效的原因

1、外界汙染造成滾筒軸承損壞

無動力滾筒廠家介紹,由於皮帶輸送機往往處於粉塵汙染比較嚴重的環境,長時間使用後,外界的粉塵汙染物可能通過防塵密封圈或防塵迷宮進入到滾筒軸承座內,造成潤滑油的汙染。另外如果軸承的安裝方法不正確也會使汙染物進入軸承內部。這些汙染物在軸承內會造成軸承內圈、滾動體、滾道麵的磨損,導致軸承失效。另外在安裝滾筒軸承時如果有異物進入軸承內部也會在運行中導致軸承內部的磨損。

2、滾筒軸頭加工誤差

無動力滾筒軸頭存在加工誤差,也會影響軸承的正常使用。比如軸承定位端麵相對軸心線的端麵圓跳動或與軸承相配合的直徑相對軸心線的徑向圓跳動不能滿足要求,會造成軸承和滾筒軸同心度不夠,使軸承在運行過程中承受過大的徑向載荷而損壞。軸頭與軸承配合部分的圓柱度不夠,會影響軸承與軸配合的鬆緊及對中性,從而影響軸承的使用壽命。

3、滾筒軸承安裝錯誤造成軸承損壞

皮帶輸送機無動力滾筒軸承一般分為圓柱孔調心滾子軸承和圓錐孔調心滾子軸承2種。圓柱孔軸承一般采用壓力機壓入或熱裝法,圓錐孔軸承一般采用鎖緊螺母鎖緊在緊定套上。對於壓力法安裝軸承要注意下部支撐一定要在軸承內圈,若支撐在外圈就容易將滾動體和滾道麵損壞。壓裝法僅適用於安裝過盈量較小的軸承,如果軸承過盈量較大或壓裝不方便需采用熱裝法安裝。

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