流水線滾筒的優化設計

流水線滾筒作為一種由筒體、接盤和軸裝配焊接起來的組合構件體，作用其上的輸送帶張力連同扭轉力一起轉移到軸上，然後轉變成相當複雜的內部應力作用於滾筒的各個部件上，每個構件上的應力在方向和性質上

均不相同。輸送帶張力、滾筒軸產生的轉角、接盤的剛度及簡體厚度都決定著內部應力。分析計算表明，筒體上的內部應力在滾筒的圍包角為60°時最大。

當輸送帶張力作用於滾筒之上時，滾筒軸和滾筒的每一個構件均會產生位移。對傳動滾筒受力變形位移的結構分析決定了滾筒部件的強度計算。為了進一步提高傳動滾筒的整體強度、尋求最佳參數組合，有必要采用

優化設計的方法對傳動滾筒作進一步的分析。具體地講，就是在滿足傳動滾筒的強度、剛度條件下，設定質量最小為目標函數，對接盤支點、軸徑、筒殼厚度、輻板厚度等參數進行整體優化設計。

經驗算，流水線滾筒優化設計的結果大大改善了輻板的受力情況，在一定程度上解決了傳動滾筒在交變應力作用下，輻板與輪轂以及輻板與筒殼間產生裂紋，最終導致滾筒失效這樣一種最常見的滾筒破損問題。同時，

該種優化設計方法可以移植到受力條件較好的改向滾筒和張緊滾筒的結構設計中，其優化設計的結構參數還可通過專用接口傳遞給計算機繪圖和計算機輔助設計係統，以實現傳動滾筒設計的自動化、標準化和係列化

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